一、制造企業導入APS系統流程

1、導入基礎資料

APS高級計劃排程系統中的基礎資料，比如設備、人員、工作日歷、班次、班制、工作中心、模具、生產裝備、倉庫、供應商、物料等基礎信息，可以在APS系統中進行錄入、可以通過EXCEL自動抓取同步或批量導入，也可以通過API接口自動實時同步導入數據。

2、導入產能約束條件

其次需要導入APS系統產能約束條件，比如BOM、工序、工藝路線、制程、工作中心能力約束、工作中心效率約束、工作中心班次班制約束、工作中心人機約束等，茗鶴APS系統可以根據流程行業、離散行業進行自定義配置工廠排程模型，比如可以同一個產品設置不同版本BOM，設置多種生產工藝路線，設備/工作中心設置不同的人機效率和工作時間等，這些約束，也是可以通過錄入、EXCEL導入、或者通過API接口自動實時同步導入。

排程工作中心資源配置

3、導入訂單需求數據

APS系統導入銷售訂單、銷售預測單、采購訂單、生產訂單、生產預測單、實時庫存，其中訂單中需要包含物料編碼、物料名稱、數量、交貨時間；同時當有訂單變更、急單插單、設備故障等情況，APS系統能自動同步導入最新訂單需求相關數據。

需求訂單資源導入頁面

4、設置APS排程策略

當APS系統導入了基礎資料、約束基本條件、訂單數據之后，就可以在系統中根據工廠設定排程策略，茗鶴APS高級計劃與排程系統是歷經5年時間，調研超4000家制造企業，形成的獨有的APS精確排程引擎，通過多年的不斷優化，在不同約束條件模型和不同環境下，系統自動選擇JIT、TOC等多種排程策略。

排程約束參數配置頁面

5、一鍵自動快速計劃排程

茗鶴獨有的APS排程引擎，根據基礎資料、訂單數據、約束條件，一鍵自動、快速、精確計劃排程，通過APS系統代替手工傳統EXCEL排程方式，實現滾動計劃排程。

茗鶴APS高級計劃排程系統實現銷售訂單交期承諾計劃、工單生產計劃、采購備料計劃、資源設備使用計劃等，通過不同的算法，比如遺傳算法、神經網絡算法、動態拆單算法、動態合單算法、啟發式算法等，實現最優可執行性計劃排程，通過縮短制造周期，提高訂單交付率、提高設備利用率、減少物料庫存，實現制造企業降本增效。

6、清晰直觀的可視化計劃方案

茗鶴APS高級計劃排程系統提供工單計劃、采購計劃、交貨計劃、設備資源計劃，以及物料庫存等項目甘特圖和報表，從多個不同維度展示計劃結果，讓生產管理員和計劃員，通過甘特圖、報表和EXCEL表格快速分析和決策執行，各部門能及時直觀的去了解車間作業計劃、訂單生產計劃、庫存動態變化、設備資源使用計劃等。

生產工單日計劃甘特圖

7、智能電子看板

茗鶴APS電子看板

在可視化電子看板系統的幫助下，倉庫部門、車間部門能夠隨時的掌握的生產計劃、需求計劃等。

生產部門可以了解到產品生產作業情況，使得生產能夠按計劃生產，了解實時生產數量，提高企業的生產效率。

設備維修部門根據生產計劃，在設備空閑時，能夠第一時間進行維修維保工作，提高設備利用率。

二、導入APS系統解決三大核心痛點

1、訂單快速交期答復

銷售在接訂單時，正常需要與研發部門確定技術能否實現，和生產部門確認有沒有超產能，確認能否在交貨期內完成？茗鶴APS高級計劃排程系統可以根據在制品、物料庫存及產能約束等條件，快速計劃出訂單詳細的交貨計劃，不僅節約了計劃員的排程時間，也提高了客戶滿意度。

茗鶴APS訂單交貨計劃表

2、處理緊急訂單、插單

為了滿足公司急單、大單的重要客戶業務需求，計劃員在處理緊急插單時，直接在APS系統中修改訂單優先級等信息，然后運行系統一鍵排產，系統快速自動生成調整過的新的生產計劃、工序計劃等。

茗鶴APS訂單優先級管理

3、物料需求計劃明細表

一鍵自動排程快速得出物料需求計劃明細表，采購部門可以按物料需求數量、需求時間進行采購申請，實現在物料需求時間之前，供應商能夠進行送料到倉庫，減少停工待料的情況。

茗鶴APS物料需求日計劃表